Qu’est-ce que le revêtement en poudre électrostatique ?

Le revêtement en poudre est un système de revêtement complètement sec. Il se compose de résine broyée chargée électriquement, de pigments et d'autres particules de matières premières et est pulvérisé sur les objets à peindre.

Les matériaux à peindre sont broyés, garantissant ainsi que les particules chargées fondent dans les fours de durcissement et collent les unes aux autres avant de former un revêtement lisse, durable et de haute qualité. Les revêtements en poudre sont divisés en deux : thermodurcissables (durcis à la chaleur) et thermoplastiques. Les revêtements en poudre thermodurcissables sont les revêtements en poudre les plus couramment utilisés. Pendant le processus de durcissement, ils subissent une modification chimique irréversible et ne fondent plus et ne redeviennent pas liquides lorsqu'ils sont à nouveau chauffés. Les peintures en poudre thermoplastique peuvent fondre à plusieurs reprises par chauffage et se solidifier une fois refroidies. Ils sont particulièrement adaptés aux applications avec des épaisseurs de film élevées et des exigences de performances les plus exigeantes.

QU'EST-CE QUE LE REVÊTEMENT ÉLECTROSTATIQUE EN POUDRE ?

Le revêtement en poudre électrostatique est une méthode de revêtement de surface sans solvant. Le matériau de revêtement est constitué de très fines particules de peinture en poudre qui forment la couche finale de peinture.
La peinture en poudre est appliquée dans la cabine de peinture à l'aide de pistolets à peinture spéciaux. Les particules de peinture en poudre, chargées électrostatiquement lors du passage dans le pistolet, adhèrent au matériau à peindre dans la cabine et le processus de revêtement est terminé. Pour que la peinture en poudre adhère parfaitement à la surface du matériau, celui-ci doit être très bien poncé. Les surplus de peinture usagée sont collectés et réutilisés grâce au système de récupération de peinture présent dans la cabine. Le système de récupération de peinture constitue l’un des principaux avantages économiques de la technologie de revêtement en poudre électrostatique. Une fois le matériau recouvert de peinture en poudre, il entre dans le four de cuisson. La température du four de 200ºC permet à la peinture en poudre de fondre et d'adhérer au matériau. Le résultat est un revêtement de surface très durable, économique, respectueux de l'environnement, large gamme de couleurs et brillant.
L'absence de solvants, la qualité de la surface, la durabilité, le système de récupération de la peinture, l'économie et la sensibilité environnementale font du revêtement en poudre électrostatique une alternative plus attrayante aux procédés de peinture traditionnels.

Application du revêtement en poudre

L’application du revêtement en poudre comprend trois étapes principales.

• Nettoyage et prétraitement
• Application de revêtement en poudre
• Pâtisserie

Nettoyage et prétraitement

Afin d'obtenir des résultats parfaits du processus de peinture, la pièce à peindre doit être nettoyée et prétraitée. Il existe différentes méthodes utilisées pour le nettoyage des pièces. Les nettoyants acides fonctionnent bien pour les impuretés inorganiques, tandis que les nettoyants alcalins conviennent mieux aux impuretés organiques. Pour les autres contaminants organiques, des produits chimiques dégraissants sont utilisés.

Après ce processus de nettoyage, un processus de phosphatation est généralement nécessaire. Cependant, pour les profilés en aluminium utilisés pour des applications architecturales, leur passage dans une solution d'acide chromique donne de meilleurs résultats.

Application de peinture

L'application du revêtement en poudre s'effectue à l'aide d'un pistolet électrostatique. Il existe deux types d’armes à cet effet : corona et tribo. Dans le pistolet de type Corona, lorsque la poudre quitte le pistolet, elle se charge électrostatiquement négativement grâce à une électrode haute tension située à l'extrémité du pistolet. La pièce à peindre étant mise à la terre, la peinture chargée électrostatiquement adhère facilement à la pièce. Cependant, parfois l’effet Faraday peut se produire dans des parties très en retrait et en saillie et l’entrée de poussière dans les zones creuses peut s’avérer problématique. Dans ces cas, des pistolets de type tribo sont utilisés. Dans ce type de pistolet, la peinture est chargée d'une charge positive uniquement par friction, sans appliquer de haute tension.

Pâtisserie

La partie thermolaquée est mise en cuisson. A ce stade, la pièce est exposée au temps et à la température indiqués dans les propriétés de la peinture. La peinture fond à cette température et durcit après avoir créé une surface plane. A la fin de cette période, le processus de peinture est terminé après la sortie de la pièce du four. Les produits de revêtement en poudre durcissent généralement en 10 minutes à 200 degrés. Cependant, la période de 10 minutes mentionnée ici commence après que la pièce ait atteint 200 degrés.

Efficacité du processus de la technique de revêtement en poudre

• L'efficacité d'utilisation des matériaux dans le revêtement en poudre approche les 100 %. Les particules de peinture en poudre pulvérisées supplémentaires sont recyclées et renvoyées au système de peinture pour être réutilisées. En conséquence, 1/2 à 1/3 de matériau en moins est nécessaire pour le revêtement en poudre par rapport à la peinture humide.
• Le revêtement en poudre facilite l'automatisation
• Trois facteurs importants du revêtement en poudre fournissent des solutions adaptées à une application automatique :
• - Méthode électrostatique ; Cela crée un effet enveloppant et la poudre se dépose de manière homogène sur le produit.
• -Il est facile d'atteindre les coins et les recoins grâce au revêtement en poudre.
• -La poudre ne coule pas de peinture, ce qui simplifie le placement du pistolet.

La supériorité du revêtement en poudre

Les propriétés « thixotropiques » du film de revêtement en poudre garantissent que le revêtement durci est égal à celui obtenu avec un film de revêtement sec. Au cours du processus de cuisson, la polymérisation de la peinture en poudre se produit, permettant au film de peinture de s'étaler et de durcir sur le produit. Sur le revêtement obtenu ; Des progrès significatifs ont été réalisés dans le domaine de l’excellente résistance à l’abrasion, à la rouille, aux attaques chimiques et aux facteurs externes généralement nocifs, ainsi que de la facilité d’application.

Protection de l'environnement

Le revêtement en poudre électrostatique est une méthode qui ne nuit pas à l’environnement ; Il n'y a aucune substance organique évaporable dans la peinture en poudre. Cela signifie non seulement protéger l'environnement, mais également permettre au fabricant de réaliser des économies potentielles en termes de problèmes de déchets, de nettoyage des cheminées et des conduits, de stockage et de santé des travailleurs, par rapport aux systèmes de peinture équivalents à base de solvants.

Économie d'entreprise

• Les systèmes de revêtement en poudre électrostatique permettent une économie d’exploitation significative.
• L'excès de peinture en poudre est recyclé et réutilisé.
• Il n’est pas nécessaire d’appliquer une peinture d’apprêt.
• Ils sont utilisés tels qu'ils sont achetés auprès du fabricant de peinture en poudre et ne nécessitent pas de mélange avec un solvant ou un processus similaire avant utilisation.
• De l'air filtré ou desséché est suffisant.

Avantages du revêtement en poudre électrostatique
Peinture en poudre électrostatique ; Longévité des matériaux, économie, revêtement de surface impeccable, facilité de nettoyage, respect de l'environnement, Il propose des produits esthétiques et faciles à utiliser avec une facilité d’entretien et une grande variété d’options de couleurs.

Où le revêtement en poudre est-il utilisé ?

• industrie de l'aluminium
• Industrie des portes en acier
• Industrie des machines
• industrie de l'éclairage
• industrie des produits blancs
• Industrie de l'approvisionnement automobile
• Industrie du meuble en métal
• Industrie des étagères en acier
• Fabrication de mobilier de jardin et clôture de parc
• Fabrication d'aires de jeux pour enfants
• Fabrication d'outils et d'équipements agricoles
• Fabrication de panneaux électriques
• Fabrication de radiateurs à panneaux
• fabrication de vélos